В производственных и отопительных котельных для защиты от коррозии поверхностей нагрева, омываемых водой, а также трубопроводов необходимо из питательной и подпиточной воды удалять коррозионно-агрессивные газы (кислород и углекислый газ), что наиболее эффективно обеспечивается термической деаэрацией воды. Деаэрацией называется процесс удаления из воды растворённых в ней газов.
При подогреве воды до температуры насыщения при данном давлении парциональное давление удаляемого газа над жидкостью снижается, и растворимость его снижается до нуля.
Удаление коррозионно-агрессивных газов в схеме котельной установки осуществляется в специальных устройствах — термических деаэраторах.
Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных). Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860–77. Код ОКП 31 1402.
Пример условного обозначения:
ДА-5/2 — деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 5 м³/час с баком ёмкостью 2 м³. Серийные типоразмеры — ДА-5/2; ДА-15/4; ДА-25/8; ДА-50/15; ДА-100/25; ДА-200/50; ДА-300/75.
По желанию заказчика, возможно, поставить деаэраторы атмосферного давления серий ДСА, с типоразмерами ДСА-5/4; ДСА-15/10; ДСА-25/15; ДСА-50/15; ДСА-50/25; ДСА-75/25; ДСА-75/35; ДСА-100/35; ДСА-100/50; ДСА-150/50; ДСА-150/75; ДСА-200/75; ДСА-200/100; ДСА-300/75; ДСА-300/100. Деаэрационные колонки, возможно, комбинировать с баками большей вместимости.

Рис. Общий вид деаэраторного бака с экспликацией штуцеров
Термический деаэратор атмосферного давления серии ДА состоит из деаэрационной колонки, установленной на аккумуляторном баке. В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке, принципиальная схема которой приведена на рис. 1. Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку 4, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального барботажного листа 5. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы 6 сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе 14 (см. рис. 2), весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе 13 (см. рис. 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист 5. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под листом 5 возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства 9 и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу 10. Труба 7 обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие 11 направляется в отсек между тарелками 3 и 4. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор 12 и патрубок 13. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках 3 и 4. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.
Деаэрационная колонка приваривается непосредственно к аккумуляторному баку, за исключением тех колонок, которые имеют фланцевое соединение с деаэраторным баком. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Основные технические характеристики деаэраторов атмосферного давления с барботажем в колонке приведены в таблице.
| Деаэратор | ДА-5/2 | ДА-15/4 | ДА-25/8 | ДА-50/15 | ДА-100/25 | ДА-200/50 | ДА-300/75 |
| Производительность номинальная, т/ч | 5 | 15 | 25 | 50 | 100 | 200 | 300 |
| Давление рабочее избыточное, МПа | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| Температура деаэрированной воды,°C | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 |
| Диапазон производительности, % | 30-120 | 30-120 | 30-120 | 30-120 | 30-120 | 30-120 | 30-120 |
| Диапазон производительности, т/ч | 1,5-6 | 4,5-18 | 7,5-30 | 15-60 | 30-120 | 60-240 | 90-360 |
| Максимальный и минимальный подогрев воды в деаэраторе, °C | 40-10 | 40-10 | 40-10 | 40-10 | 40-10 | 40-10 | 40-10 |
|
Концентрация О2 в деаэрированной воде при его концентрации в исходной воде, СкО2, мкг/кг: - соответствующей состоянию насыщенности — не более 3 мг/кг |
30 20 |
30 20 |
30 20 |
30 20 |
30 20 |
30 20 |
30 20 |
|
Концентрация свободной углекислоты и деаэрированной воды, СкО2, мкг/кг |
следы |
следы |
следы |
следы |
следы |
следы |
следы |
| Пробное гидравлическое давление, МПа | 0,294 | 0,294 | 0,294 | 0,294 | 0,294 | 0,294 | 0,294 |
| Допустимое повышение давления при работе защитного устройства, МПа |
0,166 |
0,166 |
0,166 |
0,166 |
0,166 |
0,166 |
0,166 |
| Удельный расход выпара при номинальной нагрузке, кг/тд.в |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Деаэрационная колонка* — диаметр, мм — высота, мм — масса, кг |
518 2230 259 |
518 2195 258 |
518 2915 280 |
800* 2358 474 |
1000* 2365 674 |
1400* 2750 1260 |
1800* - - |
|
Полезная емкость аккумуляторного бака, м3 |
2 | 4 | 8 | 15 | 25 | 50 | 75 |
| Тип деаэраторного бака | БДА-2 | БДА-4 | БДА-8 | БДА-15 | БДА-25 | БДА-50 | БДА-75 |
| Типоразмер охладителя выпара | ОВА-2 | ОВА-2 | ОВА-2 | ОВА-2 | ОВА-8 | ОВА-16 | ОВА-24 |
| Тип предохранительного устройства | ДА-25 | ДА-25 | ДА-25 | ДА-50 | ДА-100 | ДА-200 | ДА-300 |
* — конструктивные размеры деаэрационных колонок могут отличаться в зависимости от завода-изготовителя.